Toote materjal
Kõrgtugevast Q355B ja NM450 kulumiskindlast-terasest valmistatud pikendatud vars ühendab endas erakordse sitkuse ja vastupidavuse. Peamised pinget{5}}kandvad komponendid on tugevdatud 6–12 mm paksuste legeerterasest plaatidega, et taluda suuri koormusi ja raskeid töötingimusi. Kõik konstruktsiooniosad läbivad range materjalikatsetuse, et tagada vastupidavus löögile, korrosioonile ja väsimusele, pikendades õla kasutusiga 30% võrreldes standardsete alternatiividega.
Tehnilised parameetrid
|
Parameeter |
Spetsifikatsioonivahemik |
|
Kohaldatav ekskavaatori tonnaaž |
5-80 tonni |
|
Käe pikkus |
4-22 meetrit |
|
Maksimaalne tõstevõime |
2-18 tonni |
|
Töötemperatuuri vahemik |
-20 kraadi kuni 60 kraadi |
|
Kaal |
800–12 000 kg |
|
Pinnatöötlus |
Haavelpuhastus + elektrostaatiline pihustamine |
Käsitöö ja tehnoloogia
Täppiskeevitustehnoloogia:
Kasutab robotkäega keevitust, mille keevitusõmbluse tugevus on kuni 550 MPa, tagades, et suure koormuse korral ei tekiks pragusid ega deformatsioone. Iga keevisõmblust kontrollitakse ultraheliga, et see vastaks rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele.
CNC töötlemisprotsess:
Peamised ühendusdetailid töödeldakse CNC-töötlemiskeskustes, tagades ekskavaatoritega õmblusteta montaaži täpsustolerantsi ±0,1 mm.
Korrosioonivastane-kattesüsteem:
Pärast haavelpuhastamist (pinna kareduse tase Sa2,5) rakendatakse 3-kihiline elektrostaatiline pihustusprotsess kattekihi paksusega 80–120 μm, mis tagab pikaajalise kaitse rooste eest niiskes või söövitavas keskkonnas.
Hüdraulikasüsteemi sobitamine:
Hüdraulilise torustiku optimeeritud paigutus vähendab rõhukadu ja sisseehitatud{0}}surveklapp hoiab ära ülekoormuskahjustused, tagades stabiilse ja sujuva töö.
Tootmisprotsess
Materjali lõikamine ja vormimine:
Kõrge tugevusega{0}}terasest plaadid lõigatakse CNC-plasmalõikusmasinatega, seejärel painutatakse ja vormitakse hüdrauliliste pressidega vastavalt CAD projekteerimisjoonistele.
01
Komponentide kokkupanek:
Kõik konstruktsiooniosad on monteeritud täppisrakistele, et tagada aukude ja keevituspunktide täpne positsioneerimine.
02
Keevitamine ja kontroll:
Teostatakse robotkeevitus, millele järgneb ultrahelivigade tuvastamine ja mõõtmete mõõtmine defektide kõrvaldamiseks.
03
Pinnatöötlus:
Haavelpuhastus eemaldab rooste ja lisandid, seejärel rakendatakse elektrostaatilist pihustust, et tagada korrosioonivastane-kaitse.
04
Kokkupanek ja testimine:
Pikendatud õlg on kokku pandud hüdrosilindrite ja ühendustihvtidega, millele järgneb koormuse testimine, toimimise katsetamine ja värvimine valmistoote valmimiseks.
05
Teenused
Kohandusteenus:
Kohandage õla pikkust, kandevõimet ja ühenduste mõõtmeid vastavalt teie konkreetsele ekskavaatori mudelile ja projekti nõuetele.
OEM/ODM koostöö:
Toetage kaubamärgi kohandamist, sealhulgas logo trükkimist ja pakendikujundust, et vastata teie turu laienemisvajadustele.
KKK
K: Kas pikendatud õla saab paigaldada mis tahes ekskavaatorimudelile?
V: Jah, me kohandame ühendusklambreid ja hüdraulilisi liideseid, et need sobiksid enamiku tavapäraste ekskavaatorite kaubamärkidega, nagu Caterpillar, Komatsu, Volvo ja Sany.
K: Millist hooldust on vaja pikendatud käe jaoks?
V: Kontrollige regulaarselt poltide pingutamist ja hüdraulikaõli taset, määrige ühendustihvte iga 50 töötunni järel ja puhastage pinnakate, et vältida kriimustusi.
K: Kas toode vastab rahvusvahelistele standarditele?
V: Jah, meie pikendatud käed on sertifitseeritud CE, ISO9001 ja SGS poolt, mis vastavad Euroopa, Ameerika ja Austraalia turgude ohutus- ja kvaliteedinõuetele.
Kuum tags: ekskavaatori inseneri pikendatud õla, Hiina ekskavaatori inseneri pikendatud õla tootjad, tarnijad, tehas
